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常用的緊固件所使用材料

【大中小】本文來源：百德責(zé)任編輯：發(fā)布日期：2018-08-10

文章導(dǎo)讀一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼（含易車鋼鐵）、不銹鋼（含易車不銹鋼）、銅（含快削銅）。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆......

一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼（含易車鋼鐵）、不銹鋼（含易車不銹鋼）、銅（含快削銅）。
（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）
2、中碳鋼0.25%
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80
主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。
二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：

種類	可選用的材質(zhì)
壓鉚緊固件	快削鋼12L14 1215 11L44(車削類的，如B型 SO型，DSO等等），SUS303，SUS304（CLS等）,10B21（FH HFH等）
銅螺母注塑用的銅螺母	快削銅C3604 無鉛銅，不銹鋼SUS303
8.8級六角螺栓	1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21（主要是這種） 10B33 10B38
8.8級內(nèi)六角螺栓	CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21
10.9級六角螺栓	1045ACR 10B38
12.9級	合金鋼35CrMo 40CrMo 42CrMo
│8│級螺帽	1008K 1010
8級螺帽	1015(M<16) CH38F (M≥16)
10級螺帽	CH38F 1039 10B21 10B33
12級螺帽	1039 10B21 10B33 10B38
馬車螺絲	1008 1010 1015
六角緣凸螺栓	CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
六角木螺絲	1008K 1010
自攻釘、墻板釘	1018 1022 CH22A
鉆尾釘、夾板釘	1018 1022 CH22A
機(jī)螺釘家俱螺絲	1008 1010

三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。
5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。
7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。
8、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。
四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）
（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：

名稱	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu
304M	≤0.06	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	8.91-10.0	18.0-20.0	0	0
316	≤0.03-0.06	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0	0
304HC	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	8.0-10.5	17.0-19.0	0	1.0-3.0

（二)主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。
1、碳 C可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性
2、鉻 Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性
3、鎳 Ni可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率
4、鉬 Mo增加強(qiáng)度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良
5、銅 Cu利于冷加工成型，降低磁性

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